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Curso Almacén de Refacciones de Mantenimiento

Curso Almacén de Refacciones de Mantenimiento

  Fecha: 3 y 4 de julio
  Horario: Viernes y sábado de 9:00 a 18:00
  Duración: 16 horas
  Otras fechas: Sin definir

Hoy en día el reto al que nos enfrentamos es tener que trabajar de forma rápida y eficaz. En el proceso de producción es importante tener continuidad y esto implica contemplar un stock de refacciones dimensionado adecuadamente para agilizar las incidencias y averías.

La rotura de la cadena de mantenimiento significa una pérdida, a veces irreparable, en la productividad y calidad de atención al cliente. El almacén de refacciones se ha convertido en un punto clave para la eficacia del mantenimiento, pero muchas veces es difícil llegar al inventario adecuado, por tal motivo es importante analizar su sistema de gestión del almacén de refacciones con la intención de perfeccionar la relación entre producción y mantenimiento.

La descentralización del almacén de refacciones se puede realizar mediante el outsourcing desplazando determinadas funciones no vitales del ciclo productivo, a mano de otras empresas especializadas, convirtiendo al proveedor en un elemento clave que le aporta flexibilidad, agilidad para reaccionar en el mercado y eficiencia en los procesos.

Los productos en stock están permanentemente controlados, conociéndose qué lotes son los que están en el almacén y las cantidades existentes de cada lote. Este proceso también es válido en la gestión y regularización de los inventarios del almacén.

Beneficios:

  • Eliminar elementos innecesarios.
  • No desperdiciar espacio en el almacén.
  • Colocar de forma correcta las zonas de trabajo.
  • No obstaculizar el flujo eficiente de los materiales.
  • No desperdiciar tiempo por buscar materiales, herramientas o equipos.
  • Evitar sobre existencia.
  • Evitar costos innecesarios.
  • Actuar rápidamente ante cualquier imprevisto al conocer cómo ubicar y gestionar correctamente el stock.
  • Agilizar la cadena de producción al planificar la estrategia más adecuada según la tipología de la incidencia.

Objetivos:

  • Analizar los métodos de ubicación y localización de repuestos.
  • Optimizar las existencias de los almacenes.
  • Desarrollar MRP.
  • Planificar la ubicación de la mercancía y la gestión del espacio.
  • Gestionar la extensión de repuestos.
  • Conocer los beneficios de la externalización parcial o total del almacén de repuestos.
  • Conocer la tratabilidad, trazabilidad y ubicación de los repuestos.

Dirigido a:

Responsable de Mantenimiento, Almacén de Mantenimiento, Compras, Refacciones, Inventarios, Producción y Operación.

Programa:

I. Gestión Óptima del Almacén Industrial para conseguir Refacciones en 24 horas

I.1. Aplicación informática SAP
I.2. Punto de pedido
I.3. Recepción informatizada
I.4. Agrupación por puntos de utilización
I.5. Acuerdos de suministro
I.6. Decisión de elementos a almacenar
I.7. Actividades de reducción de inventario
I.8. Acuerdos de intercambio elementos de alto costo
I.9. Criterios de codificación

II. Relacionar los Almacenes de Mantenimiento con Logística, Compras y Producción

II.1. Relación entre el departamento de compras, logística, producción y mantenimiento
II.2. El entorno de producción Lean y las necesidades de producción y el mantenimiento
II.3. Generación de códigos
II.4. Necesidades de ingeniería y reales del inventario
II.5. Descripción general del proceso de compras
II.6. Proceso de compra de material codificado
II.7. Influencia del almacén en el día a día de mantenimiento.
II.8. Autonomía de compra
II.9. Descripción de la ruta de pedidos. El caso del material codificado de almacén
II.10. Interacción de los pedidos puntuales con el material codificado
II.11. Gestión de los pedidos, pedidos urgentes y materiales en reparación

III. Externalización Parcial o Total del Almacén de Refacciones: ¿Reduce los Costos y Mejora el Servicio?

III.1. Beneficios esperados vs beneficios reales
III.2. Cómo evaluar el nivel de outsourcing a implantar

III.2.1. ¿Dónde y hasta qué punto es rentable?
III.2.2. ¿Externalización total o sólo de la gestión del almacén de repuestos?
III.2.3. ¿Qué procesos o partes externalizar?

III.3. Almacén en el interior de la planta

III.3.1. ¿Cómo evitar incumplimientos con respecto a la nueva legislación laboral en lo referente al uso de medios e instalaciones propios por empresas contratistas, por el riesgo de cesión ilegal de trabajadores?

III.4. Almacén en el exterior

III.4.1. ¿Cómo evitar la pérdida de control tanto desde el punto de vista de costos de los materiales como de la calidad exigible?
III.4.2. ¿Hasta qué punto debe mantenerse un control sobre los proveedores que antes nos suministraban directamente?

III.5. ¿Es posible contar con personal especializado sin necesidad de externalizar?
III.6. ¿Cómo acordar el nivel de servicios?
III.7. La herramienta informática que se use para el control de almacén, ¿debe ser nuestra o del contratista?, ¿cómo enlazar esta herramienta con GMAO?

IV. Minimizar los Costos del Almacén para alcanzar un Equilibrio entre Inversión y Servicio

IV.1. ¿Cómo evitar la sobre existencia y tender al stock cero?
IV.2. ¿Cuáles son las claves para optimizar las existencias de los almacenes
IV.3. ¿Cómo realizar un reaprovisionamiento eficaz sin interrupciones en producción, sin compras de última hora y sin errores?
IV.4. ¿Cómo definir los métodos de selección de los niveles de stock?

V. Tratabilidad, Trazabilidad y Ubicación de los Refacciones

V.1. La ubicación de la mercancía y la gestión del espacio
V.2. Métodos de ubicación y localización
V.3. Agrupación del stock
V.4. Organización del espacio
V.5. Automatización de entregas e inventarios

VI. Diseñar y Optimizar el Almacén a través de su interacción con un ERP

VI.1. ¿Cómo gestionar las paradas de planta en el ERP?
VI.2. MRP de SAP (Minimum Stock Level)
VI.3. ¿Cómo gestionar la extensión de repuestos?
VI.4. Medidas para garantizar un correcto funcionamiento en los distintos ámbitos en los que interviene un ERP en la gestión de almacenes
VI.5. Interacción de los ERPs con otras herramientas utilizadas en la gestión de almacenes
VI.6. Eventos Kaizen en almacenes
VI.7. Controles visuales
VI.8. Kanban
VI.9. Almacenes centrales y almacenes locales
VI.10. Criterios de carga
VI.11. Gestión en SAP

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