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Ciudad de México

Curso Value Stream Mapping

Curso Value Stream Mapping (VSM)

Aprenda a integrar Personas con Procesos para aumentar la Productividad en su empresa.

  Fecha: 21 y 22 de junio
  Horario: Viernes y sábado de 9:00 a 18:00
  Duración: 16 horas
  Otras fechas: Sin definir

Este curso se desarrolla en forma completamente práctica, el instructor guía a los participantes para que vayan desarrollando la metodología para realizar el Mapeo de Valor de sus propias áreas de trabajo, documentar el estado actual de sus procesos y diseñar el estado ideal a fin de implementar un Plan de Acción para la Mejora Continua.

Beneficios:

  • Los mapas de flujo de valor son un método poderoso para descubrir los desperdicios y el origen, atacar las causas y evitar su repetición en los procesos de la organización.
  • Detallar cada paso significativo del proceso y evaluar cómo agrega valor (o si no lo agrega) desde el punto de vista del cliente.
  • VSM puede y debería usarse de forma constante para obtener mejoras continuas, en la Producción y Administración de su empresa.
  • VSM es el primer paso para la cultura de Mejora Continua (Lean Thinking).

Programa:

I. Estrategia Dirigida por el Cliente

I.1. Importancia de los Propósitos para organizar Acciones
I.2. Importancia del Flujo de Información para agilizar el flujo de materiales
I.3. ¿Por qué es importante el Mapa de Valor?

II. Características de los Procesos

II.1. Cómo incorporar los Procesos en la Planeación
II.2. ¿Cuáles son los resultados esperados?
II.3. ¿Cuáles son los métodos apropiados para obtener datos?

III. Mapeo de Procesos SIPOC (Proveedores, Entradas, Salidas, Clientes)

III.1. Tipos de mapas
III.2. Identificación de las etapas críticas de control
III.3. Descripción de mi proceso

III.3.1. ¿Cuál es la capacidad del sistema de producción?
III.3.2. ¿Cuál es el cuello de botella?
III.3.3. ¿Cuál es el porcentaje de capacidad disponible?
III.3.4. ¿Nuestras restricciones son internas o externas?
III.3.5. ¿Cómo identificar los tiempos que añaden valor y no añaden valor?
III.3.6. ¿Cómo diseñar nuestro sistema para cumplir los compromisos?

IV. Mapa del Estado Actual (Presente), Mapa del Estado Ideal (Futuro) y Plan de Implementación

IV.1. Primer Paso: Establecer Familias de Producto o Procesos comunes
IV.2. Segundo Paso: Establecer mediciones de desempeño en cada actividad y total de cada proceso: Tiempo de Ciclo Individual, Tiempo de Ciclo Total de Proceso, Tiempo TACK, Demanda, Inventario, Eficiencia
IV.3. Tercer Paso: Crear el Mapa de Valor estado actual (presente), para documentar el tipo de flujo de materiales, flujo de información, flujo de personas y procesos
IV.4. Cuarto Paso: Crear el Mapa de Valor estado ideal (futuro) para optimizar recursos, agilizar operaciones y reducir tiempos y costos
IV.5. Quinto Paso: Organizar el Plan de Acción para implementar Mejoras, proponer Eventos Kaizen y aplicar herramientas de Mejora Continua (Lean)

Kansei se reserva el derecho de no iniciar el evento en caso de no reunir el número mínimo de participantes; modificar el contenido, fechas o instructor con el fin de asegurar la calidad del mismo.

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